| El
editorial,
de Paolo Marcato
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Queridos
amigos es con grande satisfacción que
escribo este primer editorial en promotecnews
la revista será bimestral y
los tendrá informados sobre las nuevas
actividades y productos que entendemos realizar.
Quiero mantener un contacto directo con los
clientes adquiridos
y con los que lo podrán ser. El mensaje
que entiendo transmitirles es de continuidad,
de crecimiento, de innovación tecnológica
siempre mas cerca a vuestras exigencias y expectativas.
El sector de la maquinaria para el trabajo de
la chapa en los últimos anos sufrió
una contracción
en el mercado europeo sea en los volúmenes
sea, sobre todo en los margines de contribución
pero al mismo tiempo los gastos han aumentado.
Para mantener un flujo de crecimiento es necesaria
la búsqueda de nuevos mercados, la innovación
de los productos ofrecidos, la ampliación
de la gama, el incremento de las prestaciones
y mejorando la fiabilidad. El mercado te da
razón si tu tienes razón. La calidad
es el primer objetivo necesario para poder imponernos
aunque si eso contrasta con el rendimiento a
breve. El producto de bajo precio casi siempre
relacionado al bajo costo se ha traducido en
una contracción de las ventas hasta crear
una imagen negativa de la empresa y de repulsión,
imposible de contrastar sucesivamente.
Fundamental es la búsqueda de la calidad
y al mismo tiempo hacerla percibir. Una expresión
bilateral esencial para convencerlos a ser su
compañero en vuestra actividad. La gama
de productos ofrecidos al mercado para el corte
de la chapa llega con el mes de septiembre 2004
a la meta de poder estar presentes en las tres
tecnologías, Láser, Plasma y Oxicorte
con una gama de productos en grado de competir
en el mercado internacional sin
miedo pero con la seguridad de ofrecerles una
calidad y un servicio adecuado a sus expectativas.
Por cada tecnología se ha desarrollado
una familia de productos. Los mismos pueden
ser integrados con una amplia gama de accesorios.
La elección de producir internamente
todos los componentes mecánicos nos hace
flexibles y al mismo tiempo rápidos sea
en términos de producción, calidad
y economía pero, sobre todo dirigidos
a satisfacer una vuestra especifica exigencia
al grado de hacer estándar un producto
definido especial. Cada cliente interpreta su
exigencia como única, con la idea que
la maquina de corte sea hecha específicamente
a su exigencia.
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Al
interior de las tres tecnologías, Láser,
Plasma, Oxicorte, se ha definido una gama de
modelos y de accesorios extremamente amplia
en la cual con dificultad no podrán encontrar
la que necesitan.
La adquisición de clientes siempre mas
exigentes desde un punto de vista productivo
y con necesidades específicas nos dan
la oportunidad de ampliar la gama de nuestros
productos metiéndoles a disposición
nuestras experiencias a confrontarse con las
vuestras. La ambición es de crecimiento,
no obstante las dificultades objetivas impuestas
por el mercado. Grande voluntad y entrega, humildad
en el afrontar los problemas pero determinación
a encontrar la solución, son los objetivos
que nos imponemos y que entendemos conseguir,
conociendo la situación, pero con confianza
y optimismo como en el trabajo también
en la vida.
Un equipo de técnicos altamente calificados
esta a su disposición para resolver los
problemas que en sus empresas se presentan constantemente.
Mejorar
para crecer y crecer con Vosotros. |
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| Fincantieri,
La Spezia (Astilleros navales
militares) |
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Probada
en julio del 2004 la maquina de corte por medio
de ráfaga de plasma de mayor importancia
realizada por promotec entra en producción.
Unicas las características técnicas
y las prestaciones productivas. Unicas también
las soluciones adoptadas. Después de
una larga negociación comercial relacionada
esencialmente a las exigencias productivas del
cliente y una subsiguiente serie de modificaciones
requeridas, la máquina más grande
y compleja ideada y producida por promotec entra
en producción.
Satisfacción por parte de los técnicos
de la promotec que han participado a la realización
del sistema pero sobretodo satisfacción
por parte de los técnicos de la Fincantieri,
La Spezia (Astilleros navales militares) fincantieri
que han apreciado las soluciones técnicas
y todavía mas la capacidad productiva.
Otro ejemplo de como la promotec haya podido
entrar en el mérito de las exigencias
productivas, a satisfacer los pedidos específicos
no simplemente relacionados a las cláusulas
contractuales pero sobretodo a las necesidades
expuestas por el personal técnico operativo
en el astillero. La instalación y la
afinación del sistema se han prolongado
durante todo el mes de julio hasta terminar
el desarrollo del software de integración
con el software del cliente.
Un cualquier recorrido de corte definido por
la oficina técnica viene traducido en
manera automática por un software de
interface con el Control Numérico de
la máquina. La posibilidad de realizar
recorridos de cianfrino, sea constante que variable
se verifica durante la fase de preparación
del Cam. La maquina surtida con cabezal tridimensional
de corte y cabezal marcador esta predispuesta
para poder ser redoblada.
En relación a la larga experiencia madurada
promotec se ha confiado a |
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Hypertherm para el abastecimiento del generador
de plasma con el cual se han obtenido cortes
con prestaciones que han sorprendido con velocidades
superiores a las indicadas en los manuales de
la misma Hypertherm y con calidad excelente.
Ninguna asistencia técnica ha sido necesaria
de parte de Hypertherm en cuanto el generador
desde su primer encendido dio los resultados
esperados.
Grande espera por parte de los otros astilleros
Fincantieri en los cuales promotec ya esta bien
introducida y de la cual se esperan los mismos
resultados. |
| TARJETA
TÉCNICA DE LA MÁQUINA |
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Modelo:
Plasmax
Ancho útil de corte
eje Y: 8.000 mm.
Velocidad eje Y:
40mt/min
Largo útil de corte
eje X: 38.000 mm.
Velocidad eje X:
Limitada a 30mt/1’
Carrera vertical eje Z1:
350mm
Carrera vertical eje Z2:
300mm
Velocidad ejes Z: 25mt/1’
Cabezal tridimensional:
Rotación EJE Alfa 360° en continuación
con distribuidor rodante para gas y energía
eléctrica. Oscilación eje Beta:
+/- 90°. EJE Adaptador C : +/- 25 mm.
Velocidad eje Alfa:
20 revoluciones /1’
Velocidad eje Beta: 20
revoluciones /1’
Generador de plasma: Hypertherm
HT 4400
CABEZAL BIDIMENSIONAL
MARCADOR
Generador de ráfaga
de plasma: Hypertherm Arc Writer |
TECNICAS
ESPECIFICAS REQUERIDAS:
- Corte plano de chapas en acero de carbono
prebarnizadas e inoxidables;
- Corte de cianfrino constante y variable de
chapas planas;
- Corte de bulbos y perfiles a L en los planos
xy, zx y zy con corte sea perpendicular a la
superficie que inclinado;
- Programación en manera paramétrica
de mas de 100 figuras típicas en el corte
de bulbos y perfiles a L;
- Software interactivo en grado de dialogar
con el software existente y común a todo
el grupo Fincantieri;
- Capacidad de corte desde 3 mm hasta 60 mm
de acero de carbono , desde 3 mm hasta 50 mm
de acero
inoxidable. |
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| La
primera venta on-line: Bono Energia |
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La
Bono Energia Spa, empresa especializada en la
construcción de sistemas energéticos
asignaba la subasta al mejor postor el surtimiento
de un sistema de corte combinado Plasma Oxicorte
de medias dimensiones 3 mt. por 12 mt. y promotec
ganó. La exigencia constructiva restringía
los posibles participantes solamente a tres
empresas en grado de satisfacer los requerimientos
técnicos.
El sistema tenia que estar dotado de una cabeza
Plasma y dos cabezales Oxicorte unas de la s
cuales en grado de poder hacer biseles de V,
X y K sea en corte rectilíneo que curvilíneo
en manera automática.
El sistema dotado de válvulas proporcionales
encendidos automáticos y sensor de capacidad
para el seguimiento de la chapa entró
en producción en enero 2004 inmediatamente
encontró los favores de los técnicos
de la Bono Energia, en virtud a las personalizaciones
realizadas para hacer paramétricas muchas
de las figuras típicas de su normal producción
permitiendo un consistente ahorro de tiempo
pero sobre todo con ninguna posibilidad de error.
Insertados en un data base todos los parámetros
de corte sea Plasma que Oxicorte están
manejados automáticamente en función
del espesor de la chapa a procesar facilitando
enormemente el trabajo del operador.
En el proceso de corte con Oxicorte, el data
base no solo contiene los parámetros
relativos al corte sino también al precalientamento
y desfondamiento, operación que no es
siempre sencilla hacerla manualmente y por la
cual a menudo son necesarios años de
experiencia práctica en el campo.
Fuertes de la experiencia en los sistemas de
corte láser en el cual el completo proceso
de corte es manejado en manera completamente
automática, promotec ha transferido la
misma experiencia en el oxicorte.
Cada parámetro es además manejable
directamente por control numé- |
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rico, para facilitar eventuales correcciones
que podrían ser necesarias durante el
proceso, en caso de que el material salga diferente
en calidad o espesor del programado.
La interacción hombre máquina
es fundamental: por esa razón todas las
funciones de control numérico resultan
simples e intuitivas. Las mayores dificultades
en el uso de las maquinas de corte deriva difícilmente
de la capacidad de aprendizaje de parte de los
operadores en el manejo sea del software que
del control numérico de la máquina,
sino a la dificultad de manejar en manera correcta
los parámetros de corte para obtener
un producto de calidad elevada.
Recuerdo un cliente, muy experto y apasionado
de Láser que se hizo un data base de
parámetros de corte derivados de los
originales, pero afinados y dedicados en función
del surtidor de chapa. Pequeñas astucias
que desgraciadamente no se pueden ni escribir
ni tampoco catalogar, pero que solo la experiencia
puede dar. Nuestra tarea, no es la de crear
la experiencia de los operadores, sino mas bien
realizar una maquina de fácil empleo
y si es necesario en grado de adaptarse a la
manera de trabajar de nuestros clientes. |
| TARJETA
TÉCNICA DE LA MÁQUINA |
Modelo:
Combi
Corte util para el eje
Y: 3.100 para cada cabeza
Corte util para el eje
X: 12.200
Carrera vertital del
eje Z: 250 mm
CABEZAS
PARA EL CORTE:
Nr. 1 Cabeza para el corte Plasma;
Nr. 1 Cabeza para oxicorte la cual lleva 3
soplete a escoplo. Rotaciòn a 360°
en continuo, movimentaciòn de los soplete
laterales en manual;
Nr.1 Cabeza para oxicorte con una sola llama.
Generador al Plasma:
Hypertherm HPR 130.
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| CATÁLOGO |
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