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Prodotti explorer plasmax oxicut supercompact combi ector flycut |
Il Problema Nella fornitura di componenti a terzi, risultava indispensabile riuscire a poter effettuare operazioni non solo di taglio al Plasma e Ossitaglio con più cannelli, ma anche operazioni di foratura e svasatura. In particolar modo la foratura doveva poter essere effettuata con diametro pari o inferiore allo spessore della lamiera, mentre la svasatura richiedeva una precisione che solo se realizzata attraverso asportazione meccanica poteva venire garantita. Un controllo numerico di originale concezione permette la gestione del taglio e delle foratura su programma, oltre al “nesting” nelle sue forme più evolute e tali da massimizzare l’utilizzo della lamiera. La foratura meccanica che può essere eseguita a profondità costante anche in presenza di ondulazioni della lamiera, risultato ottenuto grazie a speciali sensori.
Un aspetto particolare di questa macchina e che la differenzia da altre simili è la straordinaria rigidità della struttura e delle guide: nel taglio termico non si hanno sforzi di taglio, quindi la macchina che lo attua non richiede speciale rigidità; per questo, nelle macchine reperibili in commercio, le guide sono spesso di tipo volvente con gruppi di rulli semplicemente appoggiati sulle guide. Nell’impianto Promotec, invece, la presenza di una testa per foratura meccanica fino a diametri considerevoli, comporta reazioni che impongono un’adeguata rigidità strutturale. Si è previsto una struttura con dimensionamento adatto agli sforzi massimi di lavoro. Le guide sono a ricircolo di sfere , dotate di sistemi di autoallineamento , che reggono perfettamente anche le reazioni che si sviluppano nelle forature più impegnative. Ma, al di là delle caratteristiche
tecniche, piace segnalare il fatto che la macchina è stata concepita,“su misura”, ossia per le specifiche esigenze dell’azienda committente. La macchina doveva inoltre avere un campo operativo utile da 3 m x 24 m, 4 cannelli ossitaglio, impacchettamento automatico, una testa di taglio al Plasma con un generatore Hypertherm HT 2000, unità di foratura a 6 utensili ISO 30 con cambio utensile automatico, la garanzia che ogni qualora con svasatura, questa fosse perfettamente sempre della stessa profondità. La configurazione della macchina pertanto scelta tra le 39.423 combinazioni possibile risultava la seguente: Modello: COMBI 30240–6 Attraverso il nuovo sistema di gestione commesse recentemente installato in promotec il tempo di realizzo della commessa è stato di 9 settimane più una settimana di collaudo in sede per verificare che il processo fosse attendibile e ripetitivo.
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